加工例
ネオマフォームは切削が容易で加工性に優れているため、様々な要求形状への加工対応が可能です。
ユーザー様で実際に行われている加工の一例をご紹介します。
研磨
ルーター研磨
ルーター刃によりネオマフォーム表面を研磨加工し、平滑性と厚さ精度を向上させています。厚さ精度 ±0.5mm(両面加工時)ベルトサンダー研磨より高い平滑性が得られます。
使用例
- ・トラックボデーパネルコア材
- ・鉄道車両内装パネルコア材
- ・平滑性が特に要求されるコア材
ベルトサンダー研磨
ベルトサンダーにより効率よくネオマフォーム表面を研磨加工し、厚さ精度を向上させています。厚さ精度 ±0.5mm(両面加工時)荒削り研磨として利用されています。
使用例
- ・防火ドアコア材
- ・厚さ精度が要求されるコア材
- ・平滑性が特に要求されるコア材
型抜き
各種の型抜きや、ウォータージェット加工・バンドソー加工などが可能です。 配線・コントローラーなどのスペースを確保する切り欠き加工や端部加工をする場合に適しています。
使用例
- ・面状発熱体床暖房用断熱材
切削
ルーターや溝掘り加工機などにより、直線・曲線の溝切削加工・穴開け加工を行っています。発熱電線・温水配管・コントローラーなどのスペースを確保する溝加工する場合に用いられています。
使用例
- ・温水床暖房用断熱材
- ・電気床暖房断熱材
サネ加工
テノーナ加工機を使用しネオマフォーム端部の形状加工を行っています。
使用例
- ・金属パネル接合部
- ・その他、ネオマの接合時
その他加工
曲げ加工
ベンディングローラ加工機を使用し ネオマフォームを機械的に曲げています。タンク表面等の曲面部の断熱用途に使用されています。
使用例
- ・燃料タンク
- ・ビールタンク、その他飲料タンク